当前，数字技术快速发展，与产业联系愈加紧密。智能化改造、数字化转型则成为打造新质生产力，促进制造业向中高端迈进、建设制造强国的重要举措，也是新常态下打造新的国际竞争优势的必然选择。

　　作为传统钢铁行业，致力于打造高端优质钢材的南京钢铁，是行业内最早开展数字化转型探索实践的企业之一。“我们抓住窗口期，没有犹豫、没有回头，认准‘智改数转’这条路，一直往前走。”南京钢铁集团有限公司董事长黄一新说，正是起跑快、转型彻底，“智改数转”后的南钢显现出蓬勃动力。

　　先行者：“智改数转”打造“消费级”高端定制钢

　　只需提供一张零部件扫描图纸，就能批量生产定制化钢铁？当然可以，南钢人自信地回答。

　　南钢具备年产千万吨级特钢新材料生产能力，连续6年蝉联行业最高等级“A+级竞争力极强企业”，位列中国企业500强第145位。但南钢人并没有满足于此，而是积极创新，追求卓越。

　　5年前，南钢依托大数据、AI云计算、5G通信等新一代信息技术，自主设计、研发、建设了世界上第一条专业深加工高强耐磨钢的“5G+工业互联网”智能工厂—南钢JIT+C2M智能工厂。

　　“这里全线自动化、智能化生产，由机器人代替。”南钢智能工厂综合主管李小亮介绍，南钢JIT+C2M智能工厂安装了2.5万个传感装置，厂房四周密布5G传输基站，保障实时通信，超短延时。在这里，南钢实现了“像生产消费品一样‘智造’工业品”。

　　据介绍，该智能工厂由南钢自主设计、研发，并于2020年7月投产，设计年产能3.6万吨，产品聚焦工程机械、矿山机械等六大领域，解决了用户对耐磨钢部件轻量化、耐用性、环保、供应链稳定等方面的痛点。

　　南钢的个性化定制智能工厂，不仅实现了全工序智能协同，还向下一个目标“全球化定制配送”进发，即从终端消费者到生产者畅通连接，拟实现对钢铁制造全价值链的重构。

　　“我们深知，建立稳定的上下游合作机制，是实现这一目标的关键。”黄一新介绍说，南钢不仅抢抓“十四五”数字化转型的窗口期和红利期，还充分发挥龙头企业的引领作用，与上下游产业链形成生态协作，带动上下游企业共同推进“智改数转”。

　　“钢铁产业链的上游包括铁矿石、焦炭、合金、废钢等生产原料企业，下游行业则包括汽车、建筑、机械、船舶、家电等诸多行业。”南钢常务副总裁徐晓春对记者表示，南钢作为行业领先企业，构建了以南钢为中心的数字化生态圈，通过工业互联网平台实现对海量异构数据汇聚与分析，工业经验知识软件化与模型化，带动产业链上下游协同转型，同步提升数字化水平。

　　在南钢的努力推动下，行业上下游在联合设计、联合经营环节纷纷建立信息互通渠道，打造产业上下游创新互联生态。而基于产业生态数据融通和技术共享，南钢在高端定制钢铁领域，逐渐实现了产业整体库存周期下降、采购物料成本降低、协同制造与服务效率提高等。

　　引领者：节能降碳、绿色制造

　　上证报记者了解到，南钢JIT+C2M工厂不仅高度智能，生产流程更节能、更环保，其生产线上95%的耗损钢材都可被回收利用。“整条流水线上，机床冷却液都流进了设计好的流水管道，尽可能实现全流程环保。”李小亮说。

　　近年来，钢铁行业产品升级聚焦在提高钢铁材料的使用性能，主要的方向就是“高强、高耐蚀、高功效”。如何才能做到高强、高耐蚀、高功效，业内形成了一项共识，就是从能源节约、资源替代、性能提升三方面着手。

　　“我们一个比较形象的说法叫做‘一吨顶两吨用，两吨按一吨排’，换句话说就是追求低碳低耗，实现绿色制造。”南钢在绿色发展这条道路上也一往直前。

　　南钢能源动力事业部能源管理处处长王长华介绍，通过全面梳理各工序存在的节能潜力，采用国内外最先进的节能技术，南钢实施了一批节能技术改造项目。如建设高效发电机组、电力机车改造、鱼雷罐加盖、光伏发电三期、储能二期；上马富氧燃烧，依靠智慧能源管控系统，把所有能源介质的集控、各工序的能介使用情况以及能介大系统的智慧决策进行融合，搭建成为国内一流的能源管控平台，促进能耗指标全面提升。

　　如今，在“双碳”背景下，极致能效提升是钢铁工业实现绿色低碳高质量发展的核心举措，是继产能置换、超低排放后第三大钢铁改造工程。南钢为促进低碳能源战略目标的实现，南钢拟定了“极致能效三年行动计划”，推动节能减碳工作快速跨越式发展。即到2026年，在一系列规划措施落地后，南钢吨钢综合能耗及各主要工序能耗达到行业标杆值，自发电比例提升至70%。

　　去年，继成为国家工业旅游示范基地之后，南钢工业文化旅游区再次升级为国家3A级旅游景区，园区将智能、绿色、人文、科学的理念融合发展，让“工业＋旅游”成为工业文化展示的底色和载体，助推企业向高端化、智能化、绿色化转型发展。

　　开拓者：延伸产业链，推进新产业发展

　　钢铁作为传统行业，周期是绕不开的话题，南钢在主业之外，还围绕新材料、智能制造、节能环保、数字产业等进行布局，既能有效弥补单一钢铁行业下行周期的亏损，也有利于探索行业新风口。

　　“从‘十三五’时期开始，南钢就提出了钢铁主业+新兴产业双主业发展新格局战略。”黄一新说。

　　目前南钢已经拥有国家高新技术企业、专精特新“小巨人”企业以及省级专精特新十余家。其中，金恒信息科技股份有限公司，原本是脱胎于南钢内部的信息化推进部门，2023年该公司研发的热轧板表面缺陷智能检测系统成功入选江苏省首台重大装备拟认定名单，目前，该公司已经成为工业和信息化部推荐的智能制造和工业互联网平台解决方案供应商。

　　“金恒科技的故事”在南钢新产业集群中并不鲜见。目前，南钢新产业板块已经裂变出不少“小巨人”企业，比如凯勒研发的汽车轻量化复合材料已批量化供应国内新能源车企。在产业互联网方面，已有钢宝股份、鑫智链、鑫洋供应链等平台企业。

　　黄一新告诉记者，“十三五”以来，公司利润逐渐增加，在当前钢铁行业下行、钢铁主业盈利大幅下降的情况下，新产业作为一个新的增长点成长起来了，这也是今年南钢的效益仍然较好的原因。

　　不仅仅布局产业链，记者了解到，目前南钢阔步海外布局，在“一带一路”共建国家印尼打造了蔚蓝集团印尼焦炭项目基地，年产焦炭650万吨，未来，南钢全球化事业新局面值得期待。

当前，数字技术快速发展，与产业联系愈加紧密。智能化改造、数字化转型则成为打造新质生产力，促进制造业向中高端迈进、建设制造强国的重要举措，也是新常态下打造新的国际竞争优势的必然选择。

　　作为传统钢铁行业，致力于打造高端优质钢材的南京钢铁，是行业内最早开展数字化转型探索实践的企业之一。“我们抓住窗口期，没有犹豫、没有回头，认准‘智改数转’这条路，一直往前走。”南京钢铁集团有限公司董事长黄一新说，正是起跑快、转型彻底，“智改数转”后的南钢显现出蓬勃动力。

　　先行者：“智改数转”打造“消费级”高端定制钢

　　只需提供一张零部件扫描图纸，就能批量生产定制化钢铁？当然可以，南钢人自信地回答。

　　南钢具备年产千万吨级特钢新材料生产能力，连续6年蝉联行业最高等级“A+级竞争力极强企业”，位列中国企业500强第145位。但南钢人并没有满足于此，而是积极创新，追求卓越。

　　5年前，南钢依托大数据、AI云计算、5G通信等新一代信息技术，自主设计、研发、建设了世界上第一条专业深加工高强耐磨钢的“5G+工业互联网”智能工厂—南钢JIT+C2M智能工厂。

　　“这里全线自动化、智能化生产，由机器人代替。”南钢智能工厂综合主管李小亮介绍，南钢JIT+C2M智能工厂安装了2.5万个传感装置，厂房四周密布5G传输基站，保障实时通信，超短延时。在这里，南钢实现了“像生产消费品一样‘智造’工业品”。

　　据介绍，该智能工厂由南钢自主设计、研发，并于2020年7月投产，设计年产能3.6万吨，产品聚焦工程机械、矿山机械等六大领域，解决了用户对耐磨钢部件轻量化、耐用性、环保、供应链稳定等方面的痛点。

　　南钢的个性化定制智能工厂，不仅实现了全工序智能协同，还向下一个目标“全球化定制配送”进发，即从终端消费者到生产者畅通连接，拟实现对钢铁制造全价值链的重构。

　　“我们深知，建立稳定的上下游合作机制，是实现这一目标的关键。”黄一新介绍说，南钢不仅抢抓“十四五”数字化转型的窗口期和红利期，还充分发挥龙头企业的引领作用，与上下游产业链形成生态协作，带动上下游企业共同推进“智改数转”。

　　“钢铁产业链的上游包括铁矿石、焦炭、合金、废钢等生产原料企业，下游行业则包括汽车、建筑、机械、船舶、家电等诸多行业。”南钢常务副总裁徐晓春对记者表示，南钢作为行业领先企业，构建了以南钢为中心的数字化生态圈，通过工业互联网平台实现对海量异构数据汇聚与分析，工业经验知识软件化与模型化，带动产业链上下游协同转型，同步提升数字化水平。

　　在南钢的努力推动下，行业上下游在联合设计、联合经营环节纷纷建立信息互通渠道，打造产业上下游创新互联生态。而基于产业生态数据融通和技术共享，南钢在高端定制钢铁领域，逐渐实现了产业整体库存周期下降、采购物料成本降低、协同制造与服务效率提高等。

　　引领者：节能降碳、绿色制造

　　上证报记者了解到，南钢JIT+C2M工厂不仅高度智能，生产流程更节能、更环保，其生产线上95%的耗损钢材都可被回收利用。“整条流水线上，机床冷却液都流进了设计好的流水管道，尽可能实现全流程环保。”李小亮说。

　　近年来，钢铁行业产品升级聚焦在提高钢铁材料的使用性能，主要的方向就是“高强、高耐蚀、高功效”。如何才能做到高强、高耐蚀、高功效，业内形成了一项共识，就是从能源节约、资源替代、性能提升三方面着手。

　　“我们一个比较形象的说法叫做‘一吨顶两吨用，两吨按一吨排’，换句话说就是追求低碳低耗，实现绿色制造。”南钢在绿色发展这条道路上也一往直前。

　　南钢能源动力事业部能源管理处处长王长华介绍，通过全面梳理各工序存在的节能潜力，采用国内外最先进的节能技术，南钢实施了一批节能技术改造项目。如建设高效发电机组、电力机车改造、鱼雷罐加盖、光伏发电三期、储能二期；上马富氧燃烧，依靠智慧能源管控系统，把所有能源介质的集控、各工序的能介使用情况以及能介大系统的智慧决策进行融合，搭建成为国内一流的能源管控平台，促进能耗指标全面提升。

　　如今，在“双碳”背景下，极致能效提升是钢铁工业实现绿色低碳高质量发展的核心举措，是继产能置换、超低排放后第三大钢铁改造工程。南钢为促进低碳能源战略目标的实现，南钢拟定了“极致能效三年行动计划”，推动节能减碳工作快速跨越式发展。即到2026年，在一系列规划措施落地后，南钢吨钢综合能耗及各主要工序能耗达到行业标杆值，自发电比例提升至70%。

　　去年，继成为国家工业旅游示范基地之后，南钢工业文化旅游区再次升级为国家3A级旅游景区，园区将智能、绿色、人文、科学的理念融合发展，让“工业＋旅游”成为工业文化展示的底色和载体，助推企业向高端化、智能化、绿色化转型发展。

　　开拓者：延伸产业链，推进新产业发展

　　钢铁作为传统行业，周期是绕不开的话题，南钢在主业之外，还围绕新材料、智能制造、节能环保、数字产业等进行布局，既能有效弥补单一钢铁行业下行周期的亏损，也有利于探索行业新风口。

　　“从‘十三五’时期开始，南钢就提出了钢铁主业+新兴产业双主业发展新格局战略。”黄一新说。

　　目前南钢已经拥有国家高新技术企业、专精特新“小巨人”企业以及省级专精特新十余家。其中，金恒信息科技股份有限公司，原本是脱胎于南钢内部的信息化推进部门，2023年该公司研发的热轧板表面缺陷智能检测系统成功入选江苏省首台重大装备拟认定名单，目前，该公司已经成为工业和信息化部推荐的智能制造和工业互联网平台解决方案供应商。

　　“金恒科技的故事”在南钢新产业集群中并不鲜见。目前，南钢新产业板块已经裂变出不少“小巨人”企业，比如凯勒研发的汽车轻量化复合材料已批量化供应国内新能源车企。在产业互联网方面，已有钢宝股份、鑫智链、鑫洋供应链等平台企业。

　　黄一新告诉记者，“十三五”以来，公司利润逐渐增加，在当前钢铁行业下行、钢铁主业盈利大幅下降的情况下，新产业作为一个新的增长点成长起来了，这也是今年南钢的效益仍然较好的原因。

　　不仅仅布局产业链，记者了解到，目前南钢阔步海外布局，在“一带一路”共建国家印尼打造了蔚蓝集团印尼焦炭项目基地，年产焦炭650万吨，未来，南钢全球化事业新局面值得期待。

　　作为传统钢铁行业，致力于打造高端优质钢材的南京钢铁，是行业内最早开展数字化转型探索实践的企业之一。“我们抓住窗口期，没有犹豫、没有回头，认准‘智改数转’这条路，一直往前走。”南京钢铁集团有限公司董事长黄一新说，正是起跑快、转型彻底，“智改数转”后的南钢显现出蓬勃动力。

　　先行者：“智改数转”打造“消费级”高端定制钢

　　只需提供一张零部件扫描图纸，就能批量生产定制化钢铁？当然可以，南钢人自信地回答。

　　南钢具备年产千万吨级特钢新材料生产能力，连续6年蝉联行业最高等级“A+级竞争力极强企业”，位列中国企业500强第145位。但南钢人并没有满足于此，而是积极创新，追求卓越。

　　5年前，南钢依托大数据、AI云计算、5G通信等新一代信息技术，自主设计、研发、建设了世界上第一条专业深加工高强耐磨钢的“5G+工业互联网”智能工厂—南钢JIT+C2M智能工厂。

　　“这里全线自动化、智能化生产，由机器人代替。”南钢智能工厂综合主管李小亮介绍，南钢JIT+C2M智能工厂安装了2.5万个传感装置，厂房四周密布5G传输基站，保障实时通信，超短延时。在这里，南钢实现了“像生产消费品一样‘智造’工业品”。

　　据介绍，该智能工厂由南钢自主设计、研发，并于2020年7月投产，设计年产能3.6万吨，产品聚焦工程机械、矿山机械等六大领域，解决了用户对耐磨钢部件轻量化、耐用性、环保、供应链稳定等方面的痛点。

　　南钢的个性化定制智能工厂，不仅实现了全工序智能协同，还向下一个目标“全球化定制配送”进发，即从终端消费者到生产者畅通连接，拟实现对钢铁制造全价值链的重构。

　　“我们深知，建立稳定的上下游合作机制，是实现这一目标的关键。”黄一新介绍说，南钢不仅抢抓“十四五”数字化转型的窗口期和红利期，还充分发挥龙头企业的引领作用，与上下游产业链形成生态协作，带动上下游企业共同推进“智改数转”。

　　“钢铁产业链的上游包括铁矿石、焦炭、合金、废钢等生产原料企业，下游行业则包括汽车、建筑、机械、船舶、家电等诸多行业。”南钢常务副总裁徐晓春对记者表示，南钢作为行业领先企业，构建了以南钢为中心的数字化生态圈，通过工业互联网平台实现对海量异构数据汇聚与分析，工业经验知识软件化与模型化，带动产业链上下游协同转型，同步提升数字化水平。

　　在南钢的努力推动下，行业上下游在联合设计、联合经营环节纷纷建立信息互通渠道，打造产业上下游创新互联生态。而基于产业生态数据融通和技术共享，南钢在高端定制钢铁领域，逐渐实现了产业整体库存周期下降、采购物料成本降低、协同制造与服务效率提高等。

　　引领者：节能降碳、绿色制造

　　上证报记者了解到，南钢JIT+C2M工厂不仅高度智能，生产流程更节能、更环保，其生产线上95%的耗损钢材都可被回收利用。“整条流水线上，机床冷却液都流进了设计好的流水管道，尽可能实现全流程环保。”李小亮说。

　　近年来，钢铁行业产品升级聚焦在提高钢铁材料的使用性能，主要的方向就是“高强、高耐蚀、高功效”。如何才能做到高强、高耐蚀、高功效，业内形成了一项共识，就是从能源节约、资源替代、性能提升三方面着手。

　　“我们一个比较形象的说法叫做‘一吨顶两吨用，两吨按一吨排’，换句话说就是追求低碳低耗，实现绿色制造。”南钢在绿色发展这条道路上也一往直前。

　　南钢能源动力事业部能源管理处处长王长华介绍，通过全面梳理各工序存在的节能潜力，采用国内外最先进的节能技术，南钢实施了一批节能技术改造项目。如建设高效发电机组、电力机车改造、鱼雷罐加盖、光伏发电三期、储能二期；上马富氧燃烧，依靠智慧能源管控系统，把所有能源介质的集控、各工序的能介使用情况以及能介大系统的智慧决策进行融合，搭建成为国内一流的能源管控平台，促进能耗指标全面提升。

　　如今，在“双碳”背景下，极致能效提升是钢铁工业实现绿色低碳高质量发展的核心举措，是继产能置换、超低排放后第三大钢铁改造工程。南钢为促进低碳能源战略目标的实现，南钢拟定了“极致能效三年行动计划”，推动节能减碳工作快速跨越式发展。即到2026年，在一系列规划措施落地后，南钢吨钢综合能耗及各主要工序能耗达到行业标杆值，自发电比例提升至70%。

　　去年，继成为国家工业旅游示范基地之后，南钢工业文化旅游区再次升级为国家3A级旅游景区，园区将智能、绿色、人文、科学的理念融合发展，让“工业＋旅游”成为工业文化展示的底色和载体，助推企业向高端化、智能化、绿色化转型发展。

　　开拓者：延伸产业链，推进新产业发展

　　钢铁作为传统行业，周期是绕不开的话题，南钢在主业之外，还围绕新材料、智能制造、节能环保、数字产业等进行布局，既能有效弥补单一钢铁行业下行周期的亏损，也有利于探索行业新风口。

　　“从‘十三五’时期开始，南钢就提出了钢铁主业+新兴产业双主业发展新格局战略。”黄一新说。

　　目前南钢已经拥有国家高新技术企业、专精特新“小巨人”企业以及省级专精特新十余家。其中，金恒信息科技股份有限公司，原本是脱胎于南钢内部的信息化推进部门，2023年该公司研发的热轧板表面缺陷智能检测系统成功入选江苏省首台重大装备拟认定名单，目前，该公司已经成为工业和信息化部推荐的智能制造和工业互联网平台解决方案供应商。

　　“金恒科技的故事”在南钢新产业集群中并不鲜见。目前，南钢新产业板块已经裂变出不少“小巨人”企业，比如凯勒研发的汽车轻量化复合材料已批量化供应国内新能源车企。在产业互联网方面，已有钢宝股份、鑫智链、鑫洋供应链等平台企业。

　　黄一新告诉记者，“十三五”以来，公司利润逐渐增加，在当前钢铁行业下行、钢铁主业盈利大幅下降的情况下，新产业作为一个新的增长点成长起来了，这也是今年南钢的效益仍然较好的原因。

　　不仅仅布局产业链，记者了解到，目前南钢阔步海外布局，在“一带一路”共建国家印尼打造了蔚蓝集团印尼焦炭项目基地，年产焦炭650万吨，未来，南钢全球化事业新局面值得期待。

当前，数字技术快速发展，与产业联系愈加紧密。智能化改造、数字化转型则成为打造新质生产力，促进制造业向中高端迈进、建设制造强国的重要举措，也是新常态下打造新的国际竞争优势的必然选择。

　　作为传统钢铁行业，致力于打造高端优质钢材的南京钢铁，是行业内最早开展数字化转型探索实践的企业之一。“我们抓住窗口期，没有犹豫、没有回头，认准‘智改数转’这条路，一直往前走。”南京钢铁集团有限公司董事长黄一新说，正是起跑快、转型彻底，“智改数转”后的南钢显现出蓬勃动力。

　　先行者：“智改数转”打造“消费级”高端定制钢

　　只需提供一张零部件扫描图纸，就能批量生产定制化钢铁？当然可以，南钢人自信地回答。

　　南钢具备年产千万吨级特钢新材料生产能力，连续6年蝉联行业最高等级“A+级竞争力极强企业”，位列中国企业500强第145位。但南钢人并没有满足于此，而是积极创新，追求卓越。

　　5年前，南钢依托大数据、AI云计算、5G通信等新一代信息技术，自主设计、研发、建设了世界上第一条专业深加工高强耐磨钢的“5G+工业互联网”智能工厂—南钢JIT+C2M智能工厂。

　　“这里全线自动化、智能化生产，由机器人代替。”南钢智能工厂综合主管李小亮介绍，南钢JIT+C2M智能工厂安装了2.5万个传感装置，厂房四周密布5G传输基站，保障实时通信，超短延时。在这里，南钢实现了“像生产消费品一样‘智造’工业品”。

　　据介绍，该智能工厂由南钢自主设计、研发，并于2020年7月投产，设计年产能3.6万吨，产品聚焦工程机械、矿山机械等六大领域，解决了用户对耐磨钢部件轻量化、耐用性、环保、供应链稳定等方面的痛点。

　　南钢的个性化定制智能工厂，不仅实现了全工序智能协同，还向下一个目标“全球化定制配送”进发，即从终端消费者到生产者畅通连接，拟实现对钢铁制造全价值链的重构。

　　“我们深知，建立稳定的上下游合作机制，是实现这一目标的关键。”黄一新介绍说，南钢不仅抢抓“十四五”数字化转型的窗口期和红利期，还充分发挥龙头企业的引领作用，与上下游产业链形成生态协作，带动上下游企业共同推进“智改数转”。

　　“钢铁产业链的上游包括铁矿石、焦炭、合金、废钢等生产原料企业，下游行业则包括汽车、建筑、机械、船舶、家电等诸多行业。”南钢常务副总裁徐晓春对记者表示，南钢作为行业领先企业，构建了以南钢为中心的数字化生态圈，通过工业互联网平台实现对海量异构数据汇聚与分析，工业经验知识软件化与模型化，带动产业链上下游协同转型，同步提升数字化水平。

　　在南钢的努力推动下，行业上下游在联合设计、联合经营环节纷纷建立信息互通渠道，打造产业上下游创新互联生态。而基于产业生态数据融通和技术共享，南钢在高端定制钢铁领域，逐渐实现了产业整体库存周期下降、采购物料成本降低、协同制造与服务效率提高等。

　　引领者：节能降碳、绿色制造

　　上证报记者了解到，南钢JIT+C2M工厂不仅高度智能，生产流程更节能、更环保，其生产线上95%的耗损钢材都可被回收利用。“整条流水线上，机床冷却液都流进了设计好的流水管道，尽可能实现全流程环保。”李小亮说。

　　近年来，钢铁行业产品升级聚焦在提高钢铁材料的使用性能，主要的方向就是“高强、高耐蚀、高功效”。如何才能做到高强、高耐蚀、高功效，业内形成了一项共识，就是从能源节约、资源替代、性能提升三方面着手。

　　“我们一个比较形象的说法叫做‘一吨顶两吨用，两吨按一吨排’，换句话说就是追求低碳低耗，实现绿色制造。”南钢在绿色发展这条道路上也一往直前。

　　南钢能源动力事业部能源管理处处长王长华介绍，通过全面梳理各工序存在的节能潜力，采用国内外最先进的节能技术，南钢实施了一批节能技术改造项目。如建设高效发电机组、电力机车改造、鱼雷罐加盖、光伏发电三期、储能二期；上马富氧燃烧，依靠智慧能源管控系统，把所有能源介质的集控、各工序的能介使用情况以及能介大系统的智慧决策进行融合，搭建成为国内一流的能源管控平台，促进能耗指标全面提升。

　　如今，在“双碳”背景下，极致能效提升是钢铁工业实现绿色低碳高质量发展的核心举措，是继产能置换、超低排放后第三大钢铁改造工程。南钢为促进低碳能源战略目标的实现，南钢拟定了“极致能效三年行动计划”，推动节能减碳工作快速跨越式发展。即到2026年，在一系列规划措施落地后，南钢吨钢综合能耗及各主要工序能耗达到行业标杆值，自发电比例提升至70%。

　　去年，继成为国家工业旅游示范基地之后，南钢工业文化旅游区再次升级为国家3A级旅游景区，园区将智能、绿色、人文、科学的理念融合发展，让“工业＋旅游”成为工业文化展示的底色和载体，助推企业向高端化、智能化、绿色化转型发展。

　　开拓者：延伸产业链，推进新产业发展

　　钢铁作为传统行业，周期是绕不开的话题，南钢在主业之外，还围绕新材料、智能制造、节能环保、数字产业等进行布局，既能有效弥补单一钢铁行业下行周期的亏损，也有利于探索行业新风口。

　　“从‘十三五’时期开始，南钢就提出了钢铁主业+新兴产业双主业发展新格局战略。”黄一新说。

　　目前南钢已经拥有国家高新技术企业、专精特新“小巨人”企业以及省级专精特新十余家。其中，金恒信息科技股份有限公司，原本是脱胎于南钢内部的信息化推进部门，2023年该公司研发的热轧板表面缺陷智能检测系统成功入选江苏省首台重大装备拟认定名单，目前，该公司已经成为工业和信息化部推荐的智能制造和工业互联网平台解决方案供应商。

　　“金恒科技的故事”在南钢新产业集群中并不鲜见。目前，南钢新产业板块已经裂变出不少“小巨人”企业，比如凯勒研发的汽车轻量化复合材料已批量化供应国内新能源车企。在产业互联网方面，已有钢宝股份、鑫智链、鑫洋供应链等平台企业。

　　黄一新告诉记者，“十三五”以来，公司利润逐渐增加，在当前钢铁行业下行、钢铁主业盈利大幅下降的情况下，新产业作为一个新的增长点成长起来了，这也是今年南钢的效益仍然较好的原因。

　　不仅仅布局产业链，记者了解到，目前南钢阔步海外布局，在“一带一路”共建国家印尼打造了蔚蓝集团印尼焦炭项目基地，年产焦炭650万吨，未来，南钢全球化事业新局面值得期待。